耐材改造升级

“如果我们的镁制品企业一个月不卖货，的炼铁高炉有一半会陆续停产。”—镁质耐火材料在产量和贸易量中的重要，一直让大石桥人引以为豪。

细论起来，以30亿吨菱镁矿储量高居的大石桥市，镁产业发展史更像是一部镁质耐火材料的发展史。大石桥冯殿辉介绍，以前，大石桥地区就开始了现业意义上的菱镁矿矿床地质调查，之后随着工业化炼钢时代的到来，镁资源主要用于制作耐火材料，中国的窑镁砂、炉电熔镁、不烧砖块烧成砖均产自大石桥。直到目前，大石桥的镁质耐火材料占据世界交易量和国内市场份额都在50。

然而，随着近年来经济增长放缓和钢铁需求不旺，钢铁业许多相关产品纷纷进入“寒冬”。镁质耐材的一业独大，也让曾经豪情满怀的大石桥人感觉到了阵阵寒意，这也倒逼出耐材走上改造升级之路。

大石桥市的镁质耐火材料企业多数起步于上世纪80年代，“高耗能、高污染；出大力、挣小钱”是这些企业当时的普遍状况。近年来大石桥对产量低、规模小、耗、污染大的矿山企业进行整合，通过兼并、收购、股份等方式，企业由1995年的96家减少到目前的20家；陆续扒掉了不能确保污染物达标排放的83座轻烧镁窑、19台电熔镁炉、27座重烧镁窑，关闭了950座漏窑，对61家84台雷蒙粉碎系统和116家236台镁砂破粉系统污染设施进行了专项整治，使原材料产业发生了质的改变。

而今来到大石桥市，当年烟囱林立的情景，取而代之的是一座座现代化的工厂，工厂环境整洁优美，各家企业开发的耐材也高度同质化，而是各有特色。

用科技和传统产业改造升级，成为许多企业的追求。短短几年，已建立镁质材料企业科研机构36个，每年实施技术20余项。列入国家“863”计划的电熔镁节能减排技术与装备项目实施，将把菱镁矿熔炼过程中的能耗降低30%。只吃资源饭，大进大出挣小钱，通过细分产品定位、再造生产工艺、抢占技术高点，大石桥市力求让传统产业焕发青春。

多点开花进军高端制品

传统产业做精做尖，高端产业开山拓路。

其实，耐火材料只是镁资源利用的“冰山一角”，广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子领域的镁金属及合金，应用于种植、养殖和大众化妆、护肤的镁化工品以及镁建材产品等，因其高技术含量和高附加值而成为行业追逐的方向。大石桥市市长赵龙说“中国镁都”不是耐材之都，而要成为名副其实的镁产业之都，就在高端产业上有所作为。

在一场由辽宁省工业特种资源保护办公室和大石桥市联合主办的中德镁合金应用研讨会上，专家们预言：千年以后，世界将是“镁”的世界。冯殿辉说，从“吃干榨净”到“点石成金”，大石桥不要镁资源的利用效率，而且通过进军高端镁制品，抢占行业发展的前沿。

2013年2月，东北亚现货商品交易所镁质材料交易中心在大石桥市正式落户。大石桥市副市长海林说，“镁都”既要做大产业，也要做强市场，通过打造现货交易集散地和网上交易平台，大石桥将吸引更多的人流、资金流和信息流在这里汇聚，争夺镁产业国际贸易和定价的“话语权”。